“Necesitábamos un troquel de estampado pesado para una pieza de chasis con tolerancia de 8 micras en la cavidad. Orbonclub entregó el primer lote sin desviaciones. La calibración axial que aplican eliminó por completo las holguras que nos daban problemas con otros proveedores.”

“El fresado simultáneo en cinco ejes que realizaron para nuestro conjunto de álabes de turbina nos permitió reducir el tiempo de mecanizado en un 30% y mejorar la repetibilidad. La verificación con interferometría láser que incluyen en el proceso nos da la confianza para series largas.”

“Trabajamos con Orbonclub en la fabricación de una matriz de estampado en caliente con acero H13. La gestión de tensiones internas que aplicaron durante el mecanizado evitó deformaciones en el tratamiento térmico. La pieza final cumplió con la rugosidad superficial Ra 0.4 que especificábamos.”

“El protocolo de calibración que implementan para eliminar holguras axiales marcó la diferencia en nuestra línea de producción. Pasamos de rechazar el 12% de las piezas por desviación dimensional a tener un 0.3% de rechazos. El soporte técnico durante la puesta a punto fue excelente.”

“Solicitamos un troquel con geometría compleja que incluía ángulos de salida variables y radios de curvatura muy cerrados. Orbonclub nos entregó la pieza en el plazo acordado y con la tolerancia micrométrica que pedíamos. La comunicación durante el desarrollo fue fluida y clara.”

“La experiencia con el fresado simultáneo en cinco ejes para nuestro molde de inyección de aluminio fue impecable. La superficie mecanizada no requirió rectificado posterior, lo que nos ahorró una semana de trabajo. Definitivamente repetiremos para los próximos proyectos.”